電爐的操作流程以及注意事項(xiàng)
電爐是把爐內(nèi)的電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件加熱的加熱爐，電爐可分為電阻爐、感應(yīng)爐、電弧爐、等離子爐、電子束爐等。接下來(lái)，我們要來(lái)了解的是電爐的操作流程以及注意事項(xiàng)。
操作流程
1、操作人員要了解以下幾點(diǎn)：
A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規(guī)程。
2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查
A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線(xiàn)等情況。
B、檢查接地裝置接線(xiàn)處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
E、檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。
5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。
8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常，
9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。
13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。
14、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
為了保護(hù)和延長(zhǎng)電爐的使用時(shí)間，注意下列事項(xiàng)：
(1) 定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。
(2) 電爐和控制器在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。
(3) 控制器工作環(huán)境溫度限于0—50℃。
(4) 電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過(guò)額定功率，爐溫不得超過(guò)使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。
(5) 保持爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。
以上就是關(guān)于電爐的操作流程以及注意事項(xiàng)的相關(guān)內(nèi)容，相信大家在閱讀后對(duì)此有了相應(yīng)的了解，了解清楚后再操作，才能達(dá)到理想的使用效果，也能在一定程度上延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，希望對(duì)大家有所幫助。
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